Materialstruktur: Aluminiumgussbronze CuZn25Al6Fe3Mn3, mit Graphiteinsatz. ...
Produktübersicht
Die quadratische Mutter aus Zinnbronze ist eine wichtige verschleißfeste Komponente, die für hochbelastbare, hochpräzise Getriebesysteme entwickelt wurde. Die Mutter wird im Schleudergussverfahren aus Zinnbronze hergestellt, einer Präzisionsbearbeitung unterzogen und mit Schmierlöchern versehen, um eine hervorragende Schmierleistung und geringe Reibung bei Langzeitbetrieb unter hoher Belastung zu gewährleisten. Aufgrund seiner robusten Struktur, überlegenen Verschleißfestigkeit und hervorragenden Tragfähigkeit wird dieses Produkt häufig in Leitspindelantriebssystemen verschiedener Hochleistungsmaschinen eingesetzt.
Materialeigenschaften
Material: Zinnbronze (ZQSn-Serie)
Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit: Zinnbronze bietet einen niedrigen Reibungskoeffizienten; In Kombination mit Stahlgewindetrieben wird der Verschleiß minimiert und die Lebensdauer der Antriebsbaugruppe erheblich verlängert
Hohe Druckfestigkeit und Zähigkeit: Hält hochfrequenten, schweren Hin- und Herbewegungen und Stoßbelastungen stand
Gute selbstschmierende Eigenschaften: Das Material besitzt von Natur aus selbstschmierende Eigenschaften; In Kombination mit der Konstruktion der Schmierlöcher werden dadurch der Verschleiß und die Wärmeentwicklung während des Betriebs reduziert
Starke Korrosionsbeständigkeit: Passt sich gut an raue Arbeitsumgebungen mit Feuchtigkeit, hohen Temperaturen und Staub an
Hervorragende Anti-Fressen-Leistung: Beständig gegen adhäsiven Verschleiß unter Betriebsbedingungen mit hoher Belastung und niedriger Geschwindigkeit
Herstellungsprozess
Schleuderguss: Dieses Verfahren erzeugt eine dichte, gleichmäßige metallurgische Struktur, wodurch Gussfehler wie Porosität und Schrumpfung erheblich reduziert werden, was zu mechanischen Eigenschaften führt, die denen des herkömmlichen Sandgusses weit überlegen sind
Präzisionsbearbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren und andere Präzisionsbearbeitungsprozesse werden gemäß Kundenzeichnungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Passgenauigkeit des Gewindes und die Maßtoleranzen den technischen Anforderungen entsprechen
Schmierlochdesign: Schmierlöcher/-nuten sind strategisch an wichtigen lasttragenden Stellen positioniert, um die regelmäßige Fettaufbringung zu erleichtern und einen stabilen Langzeitbetrieb zu gewährleisten
Anwendungen
Dieses Produkt wird häufig in den Leitspindelantriebssystemen der folgenden schweren Industrieanlagen eingesetzt:
Gummivulkanisiermaschinen (Reifenvulkanisierpressen, Flachvulkanisierpressen usw.)
Hydraulische Pressen
Verschiedene Hebe-/Hebesysteme
Metallurgische Ausrüstung (Walzwerke, Stranggussanlagen usw.)
Große Torhebemechanismen (hydraulische Tore, Schiffsschleusen usw.)
Alle oben genannten Geräte stellen hohe Anforderungen an die Belastbarkeit, Verschleißfestigkeit und Betriebssicherheit von Getriebemuttern. Dank ihrer Material- und Prozessvorteile ist die Vierkantmutter aus Zinnbronze die ideale Wahl für solch schwere Getriebeanwendungen.
Die Jiashan Tocree Machinery Co., Ltd. wurde 2007 gegründet, erstreckt sich über eine Fläche von rund 30.000 Quadratmetern und verfügt über ein eingetragenes Kapital von 11 Millionen Yuan. Sie befindet sich in Nr. 18 Zhensheng Road, Weitang Street, Jiashan County, Zhejiang, China, und profitiert von einer günstigen geografischen Lage sowie einer bequemen Verkehrsanbindung.
Mit umfangreicher Erfahrung in der Herstellung und Bearbeitung von nicht standardisierten Teilen sowie der Präzisionsbearbeitung ist das Unternehmen ein forschungs- und entwicklungsorientierter Fertigungsbetrieb, der Forschung und Entwicklung, Vertrieb, Konstruktion und Verarbeitung integriert. Das Unternehmen ist gut ausgestattet und verfügt über langjährige Erfahrung. Es produziert fertige Stahlschellen, Kupferschellplatten (einschließlich Sonderformteile) sowie Kupferprodukte in verschiedenen Größen, Formen und Werkstoffen.
Es ist auf die Herstellung von Teilen für Kupferbergbau-Maschinen aus unterschiedlichen Kupferlegierungen (Phosphorbronze, Zinnbronze, Aluminiumbronze, Berylliumbronze) spezialisiert. Die Produkte finden breite Anwendung in der metallurgischen Maschinenbauindustrie, im Schiffbau, im Bergbau, im Baumaschinenbau, in der Landtechnik, im Bereich großer Baumaschinen, in der Verpackungsmaschinenindustrie sowie im Formenbau.
Wir fertigen Kupferschellen mit einer Größe von 1,5–2 Metern sowie Kupferschieberplatten mit einer Länge von bis zu 4 Metern, einer Breite von 400 mm und einer Dicke von 100 mm. Darüber hinaus produzieren wir weitere mechanische Kupferteile wie Kupfermutter, Kupferzahnräder, Kupferscheiben für Schneckenwellen, Walzen und weitere mechanische Zubehörteile. Das Unternehmen ist hervorragend ausgestattet, verfügt über einen eigenen Kupferschmelzofen und eine Zentrifuge und ist auf die Herstellung verschiedener Kupferwerkstoffe spezialisiert. Die jährliche Produktionskapazität beträgt 2.300 Tonnen. Als One-Stop-Hersteller liefert es Kupferrohstoffblöcke und deckt den gesamten Produktionsprozess von Rohmaterialien bis zu Fertigprodukten ab.
Das Unternehmen verfügt über ein hochwertiges und starkes technisches Team sowie über modernste mechanische Bearbeitungsanlagen und präzise Prüf- und Versuchseinrichtungen. Seit langem verfolgt das Unternehmen eine marktorientierte Geschäftspolitik und hält an dem Prinzip fest: „Kunden hochwertige Dienstleistungen bieten, auf Entwicklung und Innovation setzen und kontinuierlich stärken“. Unter der Leitlinie, marktgerechte Produkte zu entwickeln, geht das Unternehmen den Weg ständiger Innovation und Weiterentwicklung. Eine gute Marktnachfrage bildet die Grundlage für das Bestehen des Unternehmens. Mit den aktuellen Vorteilen des Unternehmens erfüllt es die Bedürfnisse der Kunden und verfolgt das Ziel einer Win-Win-Kooperation und gemeinsamen Entwicklung.
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